Linya ng produksyon ng mga blokeng nagpapalobo

Mga pangunahing kalamangan: Limang nangungunang katangian, muling binubuo ang modelo ng produksyon ng mga bloke

1. Malawak na pinagkukunan ng mga hilaw na materyales, kapansin-pansing kalamangan sa gastos

Ang kagamitan ay may napakalaking kakayahang umangkop sa mga hilaw na materyales, at maaaring malawakang gamitin ang mga industriyal na basura tulad ng abo ng karbon, mga tailings, mga industriyal na basura, at pulbos ng bato bilang pangunahing sangkap sa paggawa. Ang mga materyal ay madaling makuha sa loob ng bansa at may mababang presyo, na nagbibigay-daan sa paggamit muli ng mga industriyal na solidong basura habang malaki ang nababawas sa gastos sa pagkuha ng mga hilaw na materyales, nagdudulot ng malaking kalamangan sa gastos para sa mga negosyo, at kasabay nito ay isinasagawa ang konseptong berde at ligtas sa kapaligiran sa produksyon.

2. Maliit na sukat ng pamumuhunan, mataas na kahusayan sa pagbabalik

Ang buong linya ng produksyon ay may kompakto at maayos na istruktura, at ang halaga ng pamumuhunan ay nasa 40%-50% lamang ng tradisyonal na linya ng produksyon ng autoclaved aerated concrete, na lubos na nagpapababa sa pasukan ng mga negosyo sa unang yugto. Kasabay nito, ang proseso ng produksyon ay mas pinasimple, walang kinakailangang mahirap na proseso ng pagluluto sa mataas na presyon, na nagreresulta sa mas mababang gastos sa operasyon at mataas na rate of return sa pamumuhunan, kaya ito ay mainam na pagpipilian para sa mga maliliit at katamtamang laki ng mga negosyong pangmateryal na gusali na gustong pumasok sa larangan ng mga bagong uri ng materyal na dingding.

3. Berdeng at matipid na proseso, mababang carbon at ligtas sa kapaligiran na produksyon

Ginagamit ng kagamitan ang prosesong hindi nakabatay sa pagluluto sa mataas na presyon, kaya wala na ang tradisyonal na hakbang ng pagluluto sa autoclave, na malaki ang nakakatipid sa konsumo ng kuryente at uling, at nababawasan din ang mga emisyon ng carbon, na ginagawa itong isang berdeng at ligtas sa kapaligiran na teknolohiya sa produksyon. Walang paglabas ng tubig o usok sa proseso ng produksyon, at dahil ang mga hilaw na materyales ay karamihan ay mga industriyal na basura, natatamo ang dalawahang layunin ng paggamit muli ng mga mapagkukunan at mababang carbon na produksyon, na umaayon sa direksyon ng patakaran ng estado hinggil sa proteksyon ng kapaligiran.

4. Sariling pangunahing teknolohiya, mahusay na pagganap ng produkto

Ang kagamitan ay nilagyan ng sariling inilunsad na compound na additives, na nagbibigay-daan sa pagbuo ng independiyenteng saradong mikroporo na istruktura sa loob ng mga bloke, na malaki ang nagbabawas sa antas ng pagsipsip ng tubig ng mga bloke, at makabuluhang pinapataas ang resistensya sa frosts at pagkondukt ng init ng mga produkto, tinitiyak na ang mga bloke ay pareho ng mataas na lakas at mahusay na pagkakabukod ng init, na tumutugon sa mga pamantayan ng disenyo ng enerhiya sa gusali at tinitiyak ang matatag at maaasahan na kalidad ng produkto.

5. Ganap na awtomatikong kontrol, mabilis at walang abalang produksyon

Ginagamit ng kagamitan ang ganap na awtomatikong teknolohiya ng CNC, na nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa buong proseso mula sa pagtimbang at pagtukoy ng proporsyon ng mga hilaw na materyales, mabilis na paghalo, mabilis na pagpapalobo, hanggang sa paghahalo at pagdadala ng mga bloke. Dahil sa mataas na antas ng awtomatiko, pinasimple ang proseso ng produksyon, malaki ang natatabing oras at pagsisikap ng mga manggagawa, at kasabay nito ay nababawasan ang mga error na dulot ng tao, na tinitiyak ang pagkakapareho at katatagan ng kalidad ng produkto, habang pinapataas ang kabuuang kahusayan sa produksyon.

II. Buong proseso ng produksyon: Ganap na awtomatiko sa buong linya, mabilis at tuloy-tuloy

Ang proseso ng produksyon ng homogenous self-insulating block ay nakamit ang ganap na awtomatikong closed-loop operation sa buong linya, na may maayos na pag-uugnay sa bawat hakbang; ang detalyadong proseso ay sumusunod:

1. Pagtimbang at pagdadala ng mga hilaw na materyales: Ang mga pulbos na hilaw na materyales tulad ng semento, abo ng karbon, at mga industriyal na basura, kasama ang mga butil ng EPS, ay tumpak na tinimbang sa pamamagitan ng sistema ng pagtukoy ng proporsyon, at ipinadala sa proseso ng paghalo sa pamamagitan ng sistema ng pagdadala, upang matiyak na ang proporsyon ng mga hilaw na materyales ay tumpak at kontrolado.
2. Paghalo at pagtapon sa isang yunit: Ang tubig, mga aggragate, additives, at mga butil ng EPS na tinimbang ay sabay-sabay na ipinadala sa isang yunit na nagpapagawa at nagpapalobo, kung saan matapos ang mabilis na paghalo at pagpapalobo, bumubuo ng isang pantay na magaan na slurry na may palobo, na tinitiyak na ang slurry ay lubos na nahalo at pantay ang pagpapalobo.
3. Pagdadala at paunang pagluluto: Matapos ibuhos ang slurry sa mga hulma, ipinadala ito sa lugar ng paunang pagluluto sa pamamagitan ng sistema ng pagdadala para sa static curing, upang ang mga bloke ay unang magkulong at magkaroon ng hugis, na naglalagay ng pundasyon para sa susunod na hakbang ng pagtanggal ng hulma.
4. Pagtanggal ng hulma at pagluluto: Matapos ang paunang pagluluto, tinanggal ang hulma, at ang mga bloke ay ipinadala sa lugar ng pagluluto para sa pagluluto, na maaaring natural o may mga pandiwang pamamaraan upang mapataas ang lakas at katatagan ng mga bloke.
5. Pagputol at pagproseso ng tapos na produkto: Matapos ang pagluluto, ang mga bloke na hilaw ay dumaan sa una, pangalawa, at pagkatapos ay sa paggiling ng mga grooves, upang maging mga tapos na bloke na tumutugon sa mga espesipikasyon, at sa huli ay inilagay sa mga stack na may sariling mga butas para sa pag-iimpake, na nagtatapos sa buong proseso ng produksyon.
6. Pag-recycle ng mga hulma: Ang mga hulma na tinanggal ay ibinalik sa proseso ng pagtapon sa pamamagitan ng sistema ng pagdadala, upang magamit muli, na nagpapataas pa ng kahusayan sa produksyon at nagbabawas sa gastos sa pagkasira ng kagamitan.
8. Ang buong proseso ay walang direktang interbensyon ng tao, ganap na awtomatikong tuluy-tuloy na operasyon, na parehong tinitiyak ang kahusayan sa produksyon at pagkakapareho ng kalidad ng produkto.