Sistema ng pagpapakete sa mataas na antas na may sariling butas na QS-1200B

Detalyadong paglalarawan:

1. Ang Q5-1200B na self-retaining hole high-position palletizing system ay isang patentadong produkto na may malayang sariling intellectual property rights na pinag-aralan nang mabuti ng kumpanya upang matugunan ang pangangailangan ng sari-saring pag-unlad ng merkado. Ang linya ng produksyon ay angkop para sa pagpapalagay ng mga tuyong produkto sa simpleng uri ng linya ng produksyon ng mga bloke, at ito ay isang semi-awtomatikong linya ng pagpapalagay. Sa pangkalahatan, ito ay nakakabit sa malapit sa lugar ng pagpapalagay ng mga produktong nagpapahinga; ang mga produktong mahusay na napahinga ay maaaring maipalagay sa mismong lugar, o maaaring ikabit sa linya ng produksyon ng mga bloke para sa online na pagpapalagay.

2. Maaaring gamitin ng awtomatikong sistema ng pagpapalagay na ito ang iba't ibang uri at sukat ng mga bloke na ginawa ng iba't ibang modelo ng brick machine para sa paghihiwalay ng mga brick plate, pagsasaayos ng mga bloke, at sa huli ay pagbuo ng mga parisukat na tumpok na humigit-kumulang isang metro ang taas para sa cross-palagay. Maaari rin itong awtomatikong makabuo ng mga puwang para sa forklift ayon sa pangangailangan, at ang taas ng pagpapalagay ay maaaring umabot hanggang 1400mm. Matapos makumpleto ang pagpapalagay, ang buong tumpok ay inilalabas gamit ang mabigat na chain conveyor, na maaaring i-pack ng kamay o magamit kasama ng awtomatikong machine ng pag-iimpake. Sa bawat yugto ng buong linya ng produksyon, mayroong pre-storage position upang mas mabawasan ang oras ng paggalaw ng forklift.

3. Ang buong sistema ay gumagamit ng PLC + touch screen control, kasama ang laser sensing + smart sensors, upang makamit ang walang-tao na awtomatikong operasyon. Kapag may problema, awtomatikong tumitigil at nagbibigay ng alarma habang ipinapakita ang lokasyon ng problema, kaya madali itong maiwasto nang hindi kinakailangang magkaroon ng espesyal na teknikal na tauhan. Mayroon ding remote control system + cloud data device, kaya maaaring malutas ang lahat ng problema mula sa opisina anumang oras. Ang pagpapatakbo ng kagamitan ay pinamamahalaan nang hiwalay ng kuryente, gas, at likido, na walang epekto sa isa't isa at may tuloy-tuloy na pagkilos; humigit-kumulang 15 segundo lamang ang kinakailangan para makumpleto ang isang layer, at ang kapasidad ng pagpapalagay sa isang shift ay humigit-kumulang 150,000 na mga bloke (standard bricks).

Mga benepisyo sa pagbebenta:

• Patentadong self-retaining hole technology—ang pagpapalagay mismo ay may puwang para sa forklift, na ginagawang madali ang paglo-load at pag-unload gamit ang forklift, isang natatanging kalamangan sa industriya.
• High-position gantry structure + double plate stacking—malaking kapasidad ng bawat tumpok at mataas na paggamit ng imbakan.
• Maluwag na paggamit sa dalawang sitwasyon—maaaring gamitin sa online na koneksyon sa linya ng produksyon o sa independiyenteng offline na lugar ng pagpapahinga.
• Buong awtomatikong proseso—mula sa paghihiwalay ng mga brick plate, pagsasaayos ng mga bloke, pagpapalagay, hanggang sa paglabas ng tumpok, lahat ay walang tao.
• Malawak na katugmahan sa iba't ibang uri ng mga bloke—mabilis na pagbabago ng mga parameter, na sumusuporta sa sari-saring produksyon ng mga bloke.
• Matatag na koordinasyon ng kuryente, gas, at likido—matatag na pagpapatakbo, mababang rate ng pagkasira, may remote maintenance, at madaling pagpapanatili sa paglaon.
• Makintab na hugis ng buong tumpok—angkop para sa susunod na awtomatikong pag-iimpake, pang-malayuang transportasyon, at maramihang imbakan.

Pangunahing grupo ng mga mamimili: Mga maliit at katamtamang sukat na awtomatikong pabrika ng mga concrete block brick, mga malalaking producer ng permeable bricks / standard bricks / hollow blocks, na nangangailangan ng mabisang pagpapalagay sa likod ng linya at kompletong awtomatikong suporta sa buong linya.

• Mga kumpanya ng paggawa ng mga materyales mula sa mga solid waste—mga tagagawa ng mga eco-friendly na bloke na gawa sa basura ng konstruksyon, abo ng karbon, at tailings, na naghahangad ng mababang labor cost at matatag na mass production.
• Mga customer na nag-upgrade ng lumang pabrika ng mga bloke—mga pabrika na dati'y may semi-awtomatikong linya at manu-manong pagpapalagay, na may limitadong taas ng silid at makitid na espasyo, at nangangailangan ng maliit na awtomatikong pagpapalagay sa mas mababang antas.
• Mga supplier ng mga materyales para sa imprastraktura at mga proyekto ng munisipalidad—mga pabrika ng mga bloke na nagbibigay ng mga produkto para sa mga kalsada, hardin, at mga proyektong munisipal, na may malaking dami ng order, iba't ibang uri ng mga bloke, at nangangailangan ng matatag na mataas na produksyon.
• Mga customer na nangangailangan ng kompletong suporta sa linya ng paggawa ng mga bloke—mga bagong bukas na buong awtomatikong linya ng paggawa ng mga bloke, na nangangailangan ng pagtutugma sa mga kagamitang panlabas na nagtatapos sa paghuhubog, pagpapalagay, at pag-iimpake.

Mga aplikasyon: Angkop para sa mga awtomatikong linya ng produksyon ng mga bloke / wallboard na may patuloy na pagpapahinga sa tatlong dimensyon, mataas na densidad ng pagpapahinga sa imbakan, at malawak na kontinuwal na produksyon.

Paglutas ng mga suliranin:

• Walang paunang puwang para sa forklift, mahirap ang paglipat gamit ang forklift, at madalas na nagkakalat ang mga bloke sa paglo-load at pag-unload—ang patentadong self-retaining hole process ay nagbibigay ng standard na puwang para sa forklift, na solusyon sa kahirapan ng manual na pagbubukas ng butas, di-stable na pagpapalagay, madalas na pagbagsak sa paglipat, at mababang kahusayan sa paglo-load at pag-unload.
• Maliit na dami ng bawat tumpok, mababang paggamit ng imbakan, at maraming paglilipat—ang pagpagsama ng dalawang plates para sa pagpapalagay ay nagpapataas ng kapasidad ng bawat tumpok, na lubos na nagpapataas ng densidad ng pagpapalagay sa imbakan at nagbabawas ng bilang ng paglilipat at gastos sa logistik.
• Matinding pisikal na trabaho at mataas na gastos sa manu-manong pagpapalagay—ang awtomatikong walang-tao na pagpapalagay ay ganap na pinalitan ng malaking bilang ng mga manggagawa na nagdadala, nagpapalagay, at nagbubukas ng butas, na solusyon sa kahirapan sa pagkuha ng mga manggagawa at mataas na gastos sa paggawa.
• Magulo at mataas na rate ng pagkasira ng mga tapos na tumpok, mataas na pagkalugi sa imbakan—ang tumpok na maayos na nakabalangkas at pinagtibay ay nagpapababa ng pagkakabunggo at pagkawala ng mga bloke, at nagpapataas ng rate ng pagiging buo ng mga produkto.
• Hindi magkasya ang linya ng produksyon at lugar ng pagpapahinga, at kulang ang kakayahang umangkop sa mga proseso—ang suporta sa parehong online na koneksyon at offline na lugar ng pagpapahinga ay nakakatugon sa dalawahang pangangailangan ng tuluy-tuloy na produksyon at sentralisadong pagpapahinga ng mga tapos na produkto.
• Mabagal na pagtukoy ng mga problema sa kagamitan at mahirap na pagpapanatili—ang tumpok na may tumpak na pagtukoy ng mga problema at remote control ay nagpapahintulot sa mga ordinaryong tao na mabilis na mag-ayos, na nagbabawas ng pangangailangan sa espesyal na pagpapanatili.

Karagdagang halaga para sa mga customer:

• Isang makina na pinalitan ng 8-12 na manggagawa sa pagpapalagay, na nagpapababa ng gastos sa paggawa ng mga manggagawa ng mahigit 80%.
• Ang panahon ng pagpapalagay ay 13-15 segundo bawat layer, at sa loob ng 8 oras ay maaaring makumpleto ang pagpapalagay ng 130,000-150,000 na mga standard bricks, na nagpapataas ng kahusayan ng higit sa 250% kumpara sa manu-manong pagpapalagay.
• Mayroon nang patentadong puwang para sa forklift, na nagpapataas ng kahusayan sa paglo-load at pag-unload ng 60%, at binabawasan ang rate ng pagkasira ng buong tumpok mula sa dating 4%-6% ng manu-manong pagpapalagay hanggang sa mas mababa sa 0.5%.
• Ang pagpagsama ng dalawang plates para sa pagpapalagay ay nagpapataas ng kapasidad ng bawat tumpok ng 1 beses, at nagpapataas ng paggamit ng espasyo sa imbakan ng mahigit 35%.
• Ang maximum na taas ng pagpapalagay ay 1400mm, na matatag at angkop para sa malaking dami ng mga tapos na produkto na dapat ilagay sa imbakan.
• Ang kagamitan ay may rate of operation na mahigit 95%, at binabawasan ang oras ng pagtigil dahil sa mga problema ng 75%.